光明日报记者 刘习 陆健
“新能源汽车油门被踩下后平滑提速，家用扫地机器人可以贴墙角顺畅转弯，人形机器人自如抬腿后又稳稳落下……”浙江双环传动机械股份有限公司董事长办公室主任黄伟兴奋地介绍，他们生产的不是“大块儿头”整装产品，而是高精密齿轮和RV减速器，“我们为工业产品提供关键的‘关节’和‘筋骨’。”
“要提高产品覆盖率，就要兼顾市场需求与生产成效、传统制造与数字化提升，就像公司的标志——两个环，环环相扣、互促共生。”黄伟说。
做到环环相扣，创新是关键。去年，在了解到应用于电驱动轿车上的产品让顾客有NVH（噪声、振动、声振粗糙度）困扰时，企业立即成立了专题改善小组。
如何改善？技术部牵头，品质部、生产车间等不同部门的同事协同探讨。改善后的创新产品，在保障产品耐久安全的基础上实现了批量化生产。
创新的背后，是企业信息化、精益化、自动化“铁三角模式”的升级。黄伟指着企业的大屏幕介绍：“三个子系统，共近20个大模块，100多个子应用，实现了生产、工艺、质量等各环节的全链贯通。”
全链贯通让数字化的红利释放：建设过程中唯一产品码实现了产品全流程追踪；数据分析帮助企业锁定质量风险范围；强数据化治理实现了工厂系统之间的高效协同对接……
“不止如此，我们还利用数字平台获取碳排放和能源利用数据，加速推进‘双碳’工作。”黄伟说，2024年，企业温室气体排放总量263841.62吨二氧化碳当量，同比降低10.7%。
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